Innovación en la fabricación de robots humanoides: Cambio de paradigma en el mercado de robots industriales para 2025
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Incorporación de robots humanoides en la manufactura y tendencias del mercado
A noviembre de 2025, el mercado de robots humanoides está creciendo rápidamente, transformando fundamentalmente el paradigma tradicional de automatización en la manufactura. Según la firma de investigación de mercado MarketsandMarkets, se espera que el tamaño del mercado de robots humanoides crezca de 1.9 mil millones de dólares en 2024 a 13.6 mil millones de dólares en 2030, con un crecimiento anual promedio del 39.2%. En el centro de este crecimiento acelerado se encuentra la expansión de su aplicación en el sector manufacturero. Especialmente, fabricantes de precisión en la industria automotriz, electrónica y aeroespacial están considerando activamente la adopción de robots humanoides que ofrecen flexibilidad y versatilidad, en lugar de los robots industriales fijos tradicionales.
Tesla, con sede en California, ha comenzado a operar de manera piloto sus robots humanoides Optimus en su Gigafactory desde principios de 2025. Elon Musk, CEO de Tesla, anunció recientemente que “Optimus ha logrado una precisión del 97% en tareas de ensamblaje de celdas de batería e inspección de calidad en comparación con los trabajadores existentes, y puede operar de manera continua durante 24 horas, mejorando la productividad en un 300%”. Tesla planea desplegar un total de 1,000 unidades de Optimus en sus fábricas para finales de 2025 y comenzará a vender 20,000 unidades anuales a fabricantes externos a partir de 2026. Actualmente, el costo de fabricación de Optimus es de aproximadamente 20,000 dólares por unidad, lo que representa un 50% menos que los robots industriales tradicionales.
La industria manufacturera de Corea también está avanzando activamente en la adopción de robots humanoides. Hyundai Motor Group está realizando pruebas de ensamblaje de piezas de automóviles utilizando el robot Atlas de Boston Dynamics en su planta de Ulsan desde la primera mitad de 2025. Un representante de Hyundai Motor declaró que “el robot Atlas ha reducido la tasa de error en un 70% en tareas de ensamblaje y soldadura de bloques de motor en comparación con los trabajadores existentes, y realiza trabajos de manera estable incluso en entornos de alta temperatura”. Hyundai Motor planea invertir un total de 50 mil millones de wones para establecer una fábrica inteligente basada en robots humanoides para 2026.
Innovación tecnológica y mejora del rendimiento
La aplicación de robots humanoides en la manufactura ha sido posible gracias a los avances en la capacidad de aprendizaje en tiempo real basada en IA y la tecnología de manipulación precisa. La plataforma Isaac, desarrollada por NVIDIA, con sede en California, permite a los robots humanoides aprender tareas de manufactura complejas a través de millones de simulaciones en entornos virtuales. Según los datos de NVIDIA, los robots humanoides que utilizan la plataforma Isaac han reducido el tiempo de adquisición de nuevas tareas en un 85% en comparación con el pasado, y han mejorado la precisión de las tareas hasta un 99.2%. Actualmente, más de 200 fabricantes en todo el mundo están llevando a cabo entrenamientos de robots utilizando la plataforma Isaac.
FANUC, con sede en Yamanashi, Japón, lanzó una solución híbrida que combina su tecnología de robots industriales con robots humanoides a partir de la segunda mitad de 2025. La serie CR-H de FANUC combina la precisión de los robots industriales con la flexibilidad de los robots humanoides, permitiendo trabajos de ultra precisión a un nivel de 0.02 mm. Toyota Motor anunció que utilizando el robot CR-H de FANUC en el proceso de ensamblaje de piezas de motor, redujo la tasa de defectos en un 99.8%. FANUC está invirtiendo el 15% de sus ingresos de 2025, aproximadamente 120 mil millones de yenes, en el desarrollo de tecnología de robots humanoides, y planea expandir la proporción de ingresos relacionados al 30% para 2030.
ABB, con sede en Zúrich, Suiza, ha desarrollado el robot humanoide GoFa, mejorando su tecnología de robots colaborativos YuMi. GoFa está diseñado para trabajar de manera segura en el mismo espacio de trabajo que los humanos y puede levantar cargas de hasta 5 kg. BMW ha introducido 50 robots GoFa en su planta de Múnich, Alemania, para tareas de ensamblaje de interiores de automóviles, reportando una mejora del 40% en la eficiencia del trabajo. ABB espera registrar ingresos de 800 millones de dólares en el sector de robots humanoides para 2025, lo que representa un aumento del 120% respecto al año anterior.
La tecnología de sensores de robots humanoides también está avanzando rápidamente. Los últimos robots humanoides están equipados con un sistema de detección multimodal que integra LiDAR, cámaras de profundidad y sensores táctiles. Esto les permite reconocer y adaptarse al entorno de trabajo en menos de 0.1 segundos, y detener o ajustar el trabajo de manera segura en situaciones inesperadas. El KUKA KMR iiwa, desarrollado por KUKA, con sede en Augsburgo, Alemania, puede percibir el entorno en 360 grados y detenerse en menos de 0.05 segundos al detectar obstáculos.
La razón principal por la que los fabricantes están adoptando robots humanoides es la posibilidad de automatización flexible sin necesidad de una remodelación masiva de las líneas de producción existentes. Los robots industriales tradicionales están optimizados para tareas específicas, lo que requiere una reinversión considerable cada vez que se cambia el producto de fabricación. En cambio, los robots humanoides pueden aprender nuevas tareas con solo una actualización de software, mejorando significativamente la flexibilidad de producción de los fabricantes. Según el análisis del McKinsey Global Institute, la adopción de robots humanoides puede resultar en un aumento promedio del 35% en la productividad y una reducción del 25% en los costos operativos para los fabricantes.
El avance en la tecnología de baterías también ha mejorado significativamente la practicidad de los robots humanoides. Los robots humanoides equipados con las últimas baterías de iones de litio pueden operar de manera continua durante 8-12 horas y pueden cargarse al 80% en 30 minutos mediante carga rápida. El Optimus de Tesla utiliza celdas de batería 4680 desarrolladas internamente, permitiendo 10 horas de operación continua y soporte de carga auxiliar a través de almohadillas de carga inalámbrica durante el trabajo. Gracias a estos avances tecnológicos, la tasa de operación de los robots humanoides puede mantenerse por encima del 95%.
Con el avance de la tecnología de inteligencia artificial, los robots humanoides están comenzando a adquirir habilidades de resolución creativa de problemas, más allá de las tareas repetitivas simples. Los robots humanoides equipados con los últimos modelos de lenguaje grande (LLM) pueden evaluar y encontrar soluciones para situaciones excepcionales que ocurren durante el trabajo. Por ejemplo, si la posición de una pieza es diferente a la esperada, el robot calcula de manera autónoma la ruta de acceso óptima y completa la tarea. Gracias a esta capacidad de resolución autónoma de problemas, la tasa de éxito de las tareas de los robots humanoides ha alcanzado más del 98%.
En términos de seguridad, los robots humanoides presentan grandes ventajas sobre los robots industriales tradicionales. Debido a su forma y movimientos similares a los humanos, los trabajadores pueden predecir fácilmente el comportamiento de los robots, y los sensores de detección de colisiones y los actuadores suaves garantizan la seguridad incluso en contacto con humanos. Según los datos de la Federación Internacional de Robótica (IFR), la tasa de accidentes relacionados con el trabajo en fábricas que han adoptado robots humanoides ha disminuido en un 60% en comparación con el pasado.
Perspectivas del mercado y tendencias de inversión
El interés de los inversores globales y los fabricantes en los robots humanoides está aumentando rápidamente. Solo en la primera mitad de 2025, la inversión en empresas emergentes relacionadas con robots humanoides alcanzó un total de 4.5 mil millones de dólares, lo que representa un aumento del 280% en comparación con el mismo período del año anterior. En particular, las empresas desarrolladoras de robots humanoides especializados en manufactura están atrayendo grandes inversiones. Agility Robotics de EE. UU. ha asegurado una inversión de 150 millones de dólares de Amazon y Ford, mientras que Engineered Arts del Reino Unido recibió una inversión de 80 millones de dólares de SoftBank.
El gobierno chino también está tomando medidas activas para fomentar la industria de robots humanoides. El Ministerio de Industria y Tecnología de la Información de China anunció un plan de desarrollo de robots humanoides para 2025-2030 y planea invertir un total de 50 mil millones de yuanes (aproximadamente 7 mil millones de dólares) en los próximos cinco años. UBTech Robotics, un destacado fabricante de robots en China, comenzó la producción en masa de su serie Walker de robots humanoides especializados en manufactura a partir de la segunda mitad de 2025. El Walker S tiene un precio de 150,000 dólares por unidad, y principales fabricantes chinos como Foxconn y BYD están considerando su adopción.
Japón también está realizando grandes inversiones para mantener su ventaja tecnológica en el mercado de robots humanoides. El gobierno japonés estableció un fondo de 100 mil millones de yenes para el desarrollo de tecnología robótica de próxima generación en la segunda mitad de 2025, con la participación de empresas clave como Honda, Sony y Toyota. El modelo sucesor de ASIMO de Honda, ASIMO Next, está programado para su lanzamiento en la primera mitad de 2026 y está diseñado para trabajos de precisión en entornos de manufactura. Honda apunta a lograr una participación de mercado del 20% en el mercado de robots humanoides para 2030 con ASIMO Next.
La Unión Europea también está ampliando su inversión en el desarrollo de tecnología de robots humanoides como parte de su estrategia para asegurar la soberanía digital. El programa Horizon Europe de la UE planea apoyar el desarrollo de tecnología robótica con 3 mil millones de euros durante el período 2025-2027, de los cuales el 40% se asignará a proyectos relacionados con robots humanoides. El Instituto Fraunhofer de Alemania ha formado un consorcio con BMW, Mercedes-Benz y Volkswagen para desarrollar robots humanoides de próxima generación, con planes de desarrollar robots de manufactura totalmente autónomos para 2027.
Sin embargo, todavía existen desafíos que deben abordarse para la adopción de robots humanoides en la manufactura. El mayor problema es el alto costo inicial de inversión. Actualmente, el precio de los robots humanoides de alto rendimiento oscila entre 100,000 y 500,000 dólares por unidad, lo que dificulta su adopción por parte de pequeñas y medianas empresas manufactureras. Además, se requiere personal especializado para la programación y el mantenimiento complejos, lo que implica costos adicionales significativos. Según el análisis de McKinsey, el costo total de propiedad (TCO) para la adopción de robots humanoides es de 2 a 3 veces el costo de compra del robot en un período de 5 años.
La regulación y el establecimiento de estándares de seguridad también son tareas urgentes. Actualmente, la mayoría de los países no han establecido estándares de seguridad claros o procedimientos de certificación para robots humanoides. La Organización Internacional de Normalización (ISO) planea establecer el estándar de seguridad ISO 13482-2 para robots humanoides para 2026, pero se espera que la velocidad de adopción varíe según el entorno regulatorio de cada país. En particular, regulaciones estrictas como la ley de IA de la Unión Europea podrían retrasar la comercialización de robots humanoides.
También están aumentando las preocupaciones sobre el reemplazo de empleos de los trabajadores. La Organización Internacional del Trabajo (OIT) predice que la expansión de los robots humanoides afectará entre el 15% y el 20% de los empleos en la manufactura mundial para 2030. Sin embargo, también se espera que se creen nuevos empleos avanzados en operación, mantenimiento y programación de robots. El Foro Económico Mundial (WEF) analiza que la introducción de robots humanoides generará 1.2 veces más nuevos empleos en comparación con los empleos que se perderán.
Las limitaciones tecnológicas también persisten. Los robots humanoides actuales no poseen habilidades manuales o capacidades de pensamiento creativo a nivel humano, y su capacidad para responder a situaciones imprevistas es limitada. En campos que requieren trabajo manual preciso, como el ensamblaje de productos electrónicos o la creación de obras de arte, aún es difícil reemplazar completamente a los trabajadores humanos. Además, las limitaciones en la duración de la batería y el tiempo de carga restringen la operación continua durante 24 horas.
A pesar de esto, los expertos de la industria pronostican que los robots humanoides serán la tecnología clave que transformará el futuro de la manufactura. Según el último informe del Boston Consulting Group (BCG), se espera que más del 60% de los fabricantes mundiales adopten al menos un robot humanoide para 2030. Se anticipa que la adopción será más rápida entre los fabricantes de países desarrollados, donde los costos laborales son altos y es difícil asegurar trabajadores calificados. Considerando el continuo avance tecnológico y la reducción de costos de los robots humanoides, así como el aumento de la demanda de automatización por parte de los fabricantes, se espera que este mercado mantenga un alto crecimiento anual de más del 30% durante la próxima década.
*Este análisis se proporciona con fines informativos y no constituye una oferta de inversión ni una recomendación de acciones. Las decisiones de inversión deben tomarse bajo el juicio y responsabilidad personal, y no asumimos ninguna responsabilidad por los resultados de inversión basados en este contenido.*
