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El punto de inflexión de la industria robótica en 2025: Cómo los robots humanoides están redefiniendo la manufactura

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A finales de 2025, el mercado global de robots humanoides está penetrando en los entornos de manufactura a un ritmo más rápido de lo esperado. Según el último informe de la firma de investigación de mercado IDTechEx, el tamaño del mercado global de robots humanoides aumentó un 50%, pasando de 1.800 millones de dólares en 2024 a 2.700 millones de dólares en 2025, y se espera que crezca a una tasa anual del 35% hasta alcanzar los 15.400 millones de dólares en 2030. Detrás de este rápido crecimiento están los avances significativos en tecnología de inteligencia artificial y el problema de escasez de mano de obra que enfrentan los fabricantes.

El punto de inflexión de la industria robótica en 2025: Cómo los robots humanoides están redefiniendo la manufactura
Photo by Salvino Fidacaro on Unsplash

Lo que es particularmente notable es que el valor clave que diferencia a los robots humanoides de los robots industriales convencionales se está volviendo claro. Mientras que los robots industriales tradicionales están especializados en tareas específicas, los robots humanoides pueden realizar diversas tareas en entornos de trabajo diseñados por humanos sin necesidad de modificar la infraestructura. Esto ofrece a los fabricantes la oportunidad de reducir significativamente los costos de inversión en instalaciones mientras aumentan la flexibilidad de producción. El informe de automatización de manufactura de McKinsey para 2025 analiza que la introducción de robots humanoides ha reducido en promedio un 40% las barreras de entrada a la automatización para las pequeñas y medianas empresas manufactureras.

Tesla, con sede en California, EE. UU., está liderando la industria al comenzar la operación piloto de su robot humanoide Optimus en su gigafactoría a partir de la primera mitad de 2025. El Optimus de Tesla es un robot humanoide de 173 cm de altura y 57 kg de peso, capaz de levantar objetos de hasta 20 kg y moverse a una velocidad de 8 km/h. Elon Musk, CEO de Tesla, anunció en el informe de resultados del tercer trimestre de 2025 que “Optimus mostró un 15% más de precisión en el proceso de ensamblaje de paquetes de baterías en comparación con los trabajadores humanos, y puede trabajar de manera continua durante 24 horas, lo que triplica la productividad”. Tesla planea reducir el costo de producción de Optimus a menos de 20.000 dólares para 2026 y comenzar a venderlo externamente.

Intensificación de la competencia de robots humanoides en el mercado asiático

Honda, con sede en Tokio, Japón, anunció su reingreso al mercado de manufactura al presentar su robot humanoide de próxima generación ‘ASIMO-X’ en octubre de 2025. ASIMO-X ha mejorado su equilibrio en un 300% en comparación con el ASIMO anterior y cuenta con la precisión de dedos necesaria para realizar tareas de ensamblaje complejas. Honda, junto con Panasonic y Toyota, participará en el ‘Programa de Creación de Nuevas Industrias de Robots’ del gobierno japonés, invirtiendo un total de 5.000 millones de yenes hasta 2026. En particular, el ASIMO-X de Honda está especializado en la construcción de una ‘línea de producción híbrida’ que colabora con trabajadores humanos en el proceso de ensamblaje de piezas de automóviles.

En Corea del Sur, Hyundai Motor, con sede en Seúl, presentó el prototipo de su robot humanoide ‘H-Bot’ en agosto de 2025. H-Bot fue desarrollado sobre la base de la tecnología de Boston Dynamics, la subsidiaria de robótica de Hyundai, y puede ser utilizado en todos los procesos de fabricación de automóviles, incluyendo soldadura, pintura y ensamblaje. Hyundai planea operar de manera piloto 10 unidades de H-Bot en su planta de Ulsan en 2025 y tiene como objetivo introducir robots humanoides en el 30% de sus líneas de producción para 2027. Un representante de Hyundai explicó que “la introducción de H-Bot ha mejorado significativamente la flexibilidad de la línea de producción y ha permitido reducir los costos de cambio de equipos de producción en un 70% al cambiar modelos de automóviles nuevos”.

Samsung Electronics, con sede en Suwon, también está acelerando el desarrollo de robots humanoides especializados en procesos de fabricación de semiconductores. Samsung inició las pruebas de su robot humanoide ‘Samsung Bot-S’, optimizado para entornos de sala limpia, en su campus de Hwaseong en septiembre de 2025. Este robot puede realizar diversas tareas, desde el manejo de obleas de semiconductores hasta la inspección de equipos, manteniendo un entorno estéril en la sala limpia y permitiendo trabajos precisos. Samsung planea introducir 100 unidades de Samsung Bot-S para 2026, aumentando la tasa de automatización de los procesos de producción de semiconductores del 75% actual al 90%.

La empresa especializada en robótica Doosan Robotics, con sede en Pangyo, Corea del Sur, ha ingresado al mercado de robots humanoides basándose en su experiencia en el campo de los robots colaborativos (cobot). El robot humanoide ‘DR-H1’ de Doosan Robotics se caracteriza por integrar la seguridad y precisión de los cobots en un robot con forma humana. Este robot está optimizado para entornos de producción de baja cantidad y alta variedad de pequeñas y medianas empresas manufactureras, y es fácil de colaborar con los trabajadores. Doosan Robotics reportó ingresos de 184.7 mil millones de wones en 2025, un crecimiento del 23% respecto al año anterior, y anunció que el negocio de robots humanoides representa el 15% de sus ingresos totales.

Innovación tecnológica y competitividad en el mercado

Las tecnologías clave que aceleran la adopción de robots humanoides en la manufactura son las capacidades de aprendizaje basadas en IA y los avances en tecnología de sensores. La plataforma Isaac de NVIDIA, con sede en California, EE. UU., desempeña un papel crucial como infraestructura de soporte para el aprendizaje de movimientos y simulación de robots humanoides. Jensen Huang, CEO de NVIDIA, anunció en la conferencia GTC de 2025 que “la velocidad de aprendizaje de los robots humanoides utilizando la plataforma Isaac es 10 veces más rápida que antes, y pueden aprender tareas de ensamblaje complejas en un promedio de 2 semanas”. Actualmente, el 85% de los principales fabricantes de robots humanoides en todo el mundo utilizan los chips y software de IA de NVIDIA.

En el aspecto de la tecnología de sensores, el sistema de sensores multimodal que integra visión, tacto y equilibrio es clave. Los sensores 3D ToF (Time-of-Flight) y las IMU (Unidades de Medición Inercial) de Infineon Technologies, con sede en Múnich, Alemania, se utilizan ampliamente para el reconocimiento espacial y el control del equilibrio de los robots humanoides. En particular, el sensor REAL3 ToF de Infineon puede reconocer objetos con una precisión inferior a 1 mm, logrando un rendimiento a nivel humano en tareas de ensamblaje precisas. Según la firma de investigación de mercado Yano Research, el mercado de sensores para robots humanoides alcanzó los 1.200 millones de dólares en 2025, un crecimiento del 45% respecto al año anterior.

La tecnología de baterías también es un factor crucial que determina la practicidad de los robots humanoides. LG Energy Solution de Corea del Sur y CATL de China están compitiendo en el desarrollo de baterías de alta densidad específicas para robots humanoides. LG Energy Solution anunció en noviembre de 2025 una batería de iones de litio de próxima generación con una densidad energética de 400 Wh/kg, lo que permite aumentar el tiempo de trabajo continuo de los robots humanoides de 4 horas a 8 horas. CATL también ha desarrollado una batería ‘Qilin 2.0’ de rendimiento similar, suministrándola a fabricantes de robots clave como Tesla y BYD.

Sin embargo, la adopción de robots humanoides en la manufactura aún enfrenta desafíos técnicos y económicos significativos. El mayor problema es el alto costo inicial de adopción. Actualmente, el precio promedio de los robots humanoides comercializados es de 150.000 a 500.000 dólares, de 3 a 5 veces más caro que los robots industriales convencionales. Además, la seguridad y confiabilidad en entornos de trabajo complejos aún no están completamente verificadas. Según una encuesta de 2025 de la Asociación de la Industria Robótica de Japón, el 68% de los fabricantes está considerando la adopción de robots humanoides, pero la tasa real de adopción es solo del 12%. Las principales barreras señaladas son el alto costo (45%), las preocupaciones de seguridad (32%) y las limitaciones técnicas (23%).

Para resolver estos desafíos, los fabricantes de robots están adoptando activamente el modelo RaaS (Robot-as-a-Service). ABB, con sede en Zúrich, Suiza, comenzó a ofrecer servicios de robots humanoides en forma de suscripción mensual a partir de la segunda mitad de 2025. El robot humanoide ‘YuMi Pro’ de ABB se puede utilizar por una tarifa de suscripción mensual de 5.000 dólares, que incluye mantenimiento y actualizaciones de software. ABB espera que este modelo reduzca significativamente las barreras de entrada para la adopción de robots humanoides por parte de pequeñas y medianas empresas manufactureras.

La competencia global en el mercado de robots humanoides muestra un patrón de competencia por la supremacía tecnológica entre países clave como EE. UU., Japón, Corea del Sur y China. EE. UU. lidera en tecnología de integración de IA y hardware, centrada en Tesla y Boston Dynamics, mientras que Japón, con Honda y SoftBank Robotics, destaca en control preciso y seguridad. Corea del Sur, con Hyundai y Samsung, se enfoca en desarrollar soluciones especializadas para manufactura, y China busca expandir su participación en el mercado basándose en su capacidad de producción masiva a bajo costo. Ubtech Robotics de China completó la mayor base de producción de robots humanoides del mundo, con una capacidad de producción anual de 10.000 unidades a finales de 2025.

El cambio más notable en el mercado de robots humanoides en 2025 es que los fabricantes han comenzado a verlos como herramientas de innovación en producción más allá de la simple reducción de costos. La división de fábricas digitales de Siemens en Alemania ha propuesto el concepto de ‘Manufactura Adaptativa’ utilizando robots humanoides. Este es un sistema de manufactura que puede reconfigurar líneas de producción en tiempo real según los cambios en la demanda del mercado, donde la versatilidad de los robots humanoides juega un papel clave. Siemens analiza que este sistema puede reducir el tiempo de lanzamiento de nuevos productos en un 40% y los costos de inventario en un 25%.

El motor de crecimiento futuro del mercado de robots humanoides reside en el avance continuo de la tecnología de IA y la aceleración de la transformación digital en la manufactura. En particular, con la combinación de IA conversacional y visión AI, los robots humanoides podrán comprender y ejecutar instrucciones de trabajo en lenguaje natural, creando un entorno que facilita su uso sin necesidad de conocimientos especializados en programación. Los expertos del mercado pronostican que 2026 será el ‘año de la popularización’ de los robots humanoides, y se espera que más del 30% de los fabricantes en todo el mundo los adopten para 2030. Esto podría ser un punto de inflexión tecnológico que cambie fundamentalmente el paradigma de la manufactura.

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