La incursión de los robots humanoides en la manufactura: A la vanguardia de la innovación industrial en 2025
Editor
En diciembre de 2025, la industria manufacturera global se encuentra en un punto de inflexión histórico con la introducción de robots humanoides. Estos robots, que durante los últimos dos años solo existían en laboratorios e institutos de investigación, ahora están demostrando resultados verificados en líneas de producción reales, presentando un nuevo paradigma de automatización en la manufactura. En particular, el resultado de Tesla al operar 500 robots Optimus en su Gigafactory durante la primera mitad de 2025, aumentando la eficiencia de ensamblaje por hora en un 32%, ha causado un gran impacto en toda la industria. Esto se interpreta no solo como un logro técnico, sino como una señal de un cambio fundamental en el mercado de robots industriales tradicionales.
Actualmente, el mercado global de robots humanoides ha crecido un 53.6%, de 2.8 mil millones de dólares en 2024 a 4.3 mil millones en 2025, con el sector manufacturero representando el 47% de la demanda total. Según el último informe de McKinsey, se espera que el mercado de robots humanoides en la manufactura crezca a una tasa anual del 78% hasta alcanzar los 34 mil millones de dólares para 2030. Detrás de este rápido crecimiento están las ventajas únicas de los robots humanoides que superan las limitaciones de los robots industriales existentes. Mientras que los brazos robóticos tradicionales solo pueden realizar movimientos repetitivos en un espacio de trabajo fijo, los robots humanoides pueden realizar diversas tareas en el mismo entorno de trabajo que los humanos, atrayendo la atención de los fabricantes por su capacidad de ser implementados sin una remodelación masiva de las líneas de producción existentes.
El robot Optimus de Tesla es actualmente el caso más destacado en el campo de los robots humanoides de manufactura. A octubre de 2025, los robots Optimus operando en la Gigafactory de Austin, Texas, están realizando tareas como el ensamblaje de paquetes de baterías, inspección de calidad y transporte de piezas, registrando una precisión de trabajo promedio del 99.7%. Lo más notable es que estos robots pueden trabajar de manera continua durante 24 horas y ensamblan un 43% más rápido que los trabajadores humanos. Tesla planea desplegar 1,000 robots Optimus adicionales para finales de 2025, con un costo operativo anual de 25,000 dólares por robot, generando un efecto económico al reemplazar a trabajadores calificados con un salario promedio anual de 60,000 dólares.
Boston Dynamics, subsidiaria del grupo Hyundai Motor de Corea, está mostrando un enfoque diferente con su robot Atlas. Desde septiembre de 2025, 20 robots Atlas están en operación piloto en la planta de Hyundai Motor en Ulsan, encargándose de tareas complejas como soldadura, pintura e inspección final. La mayor fortaleza de Atlas es su excelente equilibrio y movilidad, lo que le permite un rendimiento sobresaliente en tareas que requieren trabajo preciso en espacios reducidos o movimiento en terrenos irregulares. Hyundai Motor ha anunciado que la tasa de defectos de soldadura se ha reducido en un 67% tras la introducción de Atlas y planea desplegar 200 robots Atlas en toda la línea de producción para 2026. Aunque el costo de implementación por robot es de aproximadamente 150,000 dólares, más alto que el de Optimus de Tesla, ofrece un valor diferenciado al poder realizar trabajos más complejos y sofisticados.
Honda de Japón lanzó a principios de 2025 su serie ‘P’, un robot especializado en manufactura, basado en la tecnología de robots humanoides acumulada con el desarrollo de ASIMO. Los 50 robots de la serie P operando en la planta de Saitama de Honda están encargados del ensamblaje de motores y control de calidad, mostrando un rendimiento superior al detectar vibraciones finas y analizar ruidos en las inspecciones de calidad. Honda ha anunciado que los robots de la serie P han mejorado la tasa de detección de defectos en motores en un 89% en comparación con los métodos anteriores y planea ofrecer servicios de arrendamiento de robots a fabricantes externos a partir de la segunda mitad de 2025. El costo mensual de arrendamiento se ha fijado en 3,500 dólares por robot, ofreciendo a las pequeñas y medianas empresas manufactureras la oportunidad de adoptar robots humanoides sin una carga financiera significativa.
Innovación tecnológica y mejora del rendimiento
El rápido avance de los robots humanoides de manufactura en 2025 se debe a la innovación simultánea de varias tecnologías clave. El avance más notable es la mejora en la capacidad de aprendizaje en tiempo real basada en IA. A través de la tecnología de simulación utilizando la última plataforma Omniverse de NVIDIA, los robots humanoides pueden realizar millones de repeticiones de tareas en un entorno virtual antes de ser desplegados en el entorno de trabajo real. En el caso del Optimus de Tesla, el tiempo necesario para aprender nuevas tareas se ha reducido de un promedio de 72 horas en 2024 a 8 horas en 2025. Esto significa que los fabricantes pueden reentrenar rápidamente a los robots cuando cambian las líneas de producción o se introducen nuevos productos.
El avance en la tecnología de sensores también ha sido un factor clave para la aplicación de robots humanoides en la manufactura. Los robots humanoides más recientes están equipados con un promedio de 47 sensores, lo que les permite reconocer y manipular objetos con una precisión milimétrica. El Atlas de Boston Dynamics puede detectar cambios de fuerza tan pequeños como 0.1 newtons a través de su sistema de retroalimentación háptica, mostrando un rendimiento estable incluso en el ensamblaje de componentes frágiles o productos electrónicos de precisión. Además, con el desarrollo de la tecnología de visión por computadora, los robots mantienen una tasa de reconocimiento de objetos superior al 99% incluso en entornos de fábrica reales con cambios de iluminación, polvo o contaminantes.
También ha habido avances significativos en la tecnología de baterías y la eficiencia energética. En 2025, el tiempo de trabajo continuo de los principales robots humanoides es de 16-20 horas en promedio, y gracias a la tecnología de carga rápida, pueden trabajar 8 horas con solo 30 minutos de carga. En particular, Tesla ha mejorado la densidad energética de Optimus en un 34% utilizando sus celdas de batería 4680, mejorando significativamente la sostenibilidad y la economía del trabajo del robot. El Atlas de Hyundai Motor ha introducido una tecnología innovadora que recupera la energía generada por el movimiento a través de un sistema de energía regenerativa durante el trabajo, extendiendo la vida útil de la batería en un 15%.
La seguridad y la tecnología de colaboración humano-robot también se han convertido en elementos clave para la adopción en la manufactura. Los últimos robots humanoides cumplen con las normas de seguridad ISO 10218 e ISO/TS 15066, y están equipados con sistemas de seguridad múltiples que minimizan el riesgo de colisiones con trabajadores humanos. La serie P de Honda implementa un sistema de seguridad que predice el movimiento de los trabajadores humanos a través de sensores LIDAR de 360 grados y algoritmos predictivos de IA, deteniendo el movimiento en 0.2 segundos si se detecta una posible colisión. Estos avances tecnológicos están creando un entorno donde los robots humanoides pueden trabajar junto a los humanos, más allá de los espacios de trabajo aislados tradicionales.
Dinámica del mercado y panorama competitivo
El panorama competitivo del mercado de robots humanoides de manufactura ha experimentado un cambio drástico en 2025. Fabricantes tradicionales de robots industriales como ABB, KUKA y Yaskawa están invirtiendo activamente en el desarrollo de robots humanoides, intensificando la competencia con las empresas tecnológicas existentes. ABB de Suiza ha invertido 2.5 mil millones de dólares en la primera mitad de 2025 para establecer un departamento dedicado a robots humanoides y ha revelado el prototipo ‘ABB-H1’, con el objetivo de comercializarlo en 2026. La fortaleza de ABB radica en su experiencia acumulada en el mercado de robots industriales y su red de servicios global, buscando asegurar una ventaja competitiva en el mantenimiento y soporte técnico de robots humanoides.
El rápido avance de las empresas chinas también es un cambio notable. UBTech de China ha comenzado su incursión en el mercado de manufactura con el último modelo de su serie Walker en 2025 y actualmente está llevando a cabo proyectos piloto en 15 fabricantes de automóviles y productos electrónicos en China. La competitividad en precios de UBTech es considerable, con un precio de venta del robot Walker de 80,000 dólares, la mitad del precio del Optimus de Tesla. Aunque el nivel de perfección técnica aún está por detrás de las empresas occidentales, están impulsando un rápido desarrollo tecnológico y expansión del mercado con el apoyo de la política ‘Made in China 2025’ del gobierno chino y un gran mercado interno.
Las empresas coreanas también están aumentando su presencia en el mercado a través de un posicionamiento único. Samsung Electronics ha introducido de manera piloto su robot humanoide especializado en manufactura de semiconductores ‘S-Bot’ en su línea de Pyeongtaek en la segunda mitad de 2025. El S-Bot está optimizado para trabajos precisos en entornos de sala limpia, mostrando un rendimiento sobresaliente en el manejo de obleas y operación de equipos de inspección. Samsung ha anunciado que la tasa de defectos en obleas ha disminuido en un 23% tras la introducción del S-Bot y planea suministrar soluciones de robots a fabricantes de semiconductores globales a partir de 2026. Considerando las altas barreras de entrada y la especialización en la manufactura de semiconductores, se evalúa que esta estrategia de Samsung puede establecer una posición de mercado diferenciada que los competidores no pueden seguir fácilmente.
Las actividades de inversión y fusiones y adquisiciones (M&A) también se están llevando a cabo activamente. En la primera mitad de 2025, la inversión de capital de riesgo relacionada con robots humanoides alcanzó un total de 8.7 mil millones de dólares, un aumento del 156% en comparación con el mismo período del año anterior. En particular, la inversión se está concentrando en startups de robots humanoides especializadas en manufactura, y Agility Robotics de EE. UU. recaudó 350 millones de dólares en su ronda de financiación Serie C, siendo valorada en 2.5 mil millones de dólares. El robot Digit de esta empresa está en operación piloto en almacenes de Amazon y FedEx, y planea ingresar al mercado de manufactura a partir de 2026. Por otro lado, el especialista alemán en robots industriales KUKA adquirió un 15% de participación en la startup estadounidense de robots humanoides Figure AI por 200 millones de dólares en octubre de 2025, fortaleciendo la cooperación tecnológica.
En términos de segmentación del mercado, la industria automotriz sigue siendo el mayor demandante. En 2025, la industria automotriz representa el 34% del mercado de robots humanoides, seguida por la manufactura de productos electrónicos (28%), aeroespacial (18%) y procesamiento de metales (12%). La alta utilización de robots humanoides en la manufactura automotriz se debe a los complejos procesos de ensamblaje y la tendencia de producción de bajo volumen y alta variedad. En particular, en nuevos procesos como el ensamblaje de paquetes de baterías para vehículos eléctricos, la flexibilidad de los robots humanoides ofrece una ventaja mayor que los robots industriales tradicionales. Ford Motor planea introducir 100 robots humanoides en su planta de Dearborn, Michigan, a finales de 2025, esperando mejorar la eficiencia de producción del camión eléctrico F-150 Lightning en un 20%.
Las características regionales también son evidentes en el mercado global. Mientras que el mercado norteamericano se centra en la innovación tecnológica y productos de alto valor agregado, la región de Asia-Pacífico se enfoca en la producción en masa y la eficiencia de costos. Europa, con regulaciones de seguridad y estándares de calidad estrictos, es relativamente cautelosa en la adopción de robots humanoides, pero la demanda de robots de alta calidad está aumentando, especialmente entre los fabricantes de precisión en Alemania y Suiza. En particular, los proyectos de construcción de fábricas inteligentes vinculados a la política Industria 4.0 de Alemania están destacando a los robots humanoides como un elemento clave, y en 2025 el gobierno alemán asignó el 30% del presupuesto de apoyo a la transformación digital de la manufactura a la adopción de tecnología robótica.
El futuro del mercado de robots humanoides de manufactura es muy prometedor, pero también enfrenta varios desafíos. El mayor desafío sigue siendo el alto costo inicial de implementación. Actualmente, el precio de los robots humanoides de alto rendimiento es de 100,000 a 200,000 dólares por unidad, un nivel difícil de alcanzar para las pequeñas y medianas empresas manufactureras. Sin embargo, se espera que el precio caiga a la mitad de su nivel actual para alrededor de 2028 debido al aumento de la producción y la estandarización tecnológica. Además, la reeducación de los trabajadores existentes y la transición laboral también están emergiendo como un importante problema social, requiriendo la preparación de respuestas sistemáticas a nivel gubernamental y empresarial. A pesar de estos desafíos, los expertos de la industria coinciden en que las mejoras en productividad y calidad que los robots humanoides traerán a la manufactura son lo suficientemente significativas como para compensar estos desafíos.
Este análisis se ha elaborado con fines informativos generales y no constituye un consejo o recomendación de inversión. Las decisiones de inversión deben tomarse bajo el juicio y responsabilidad personal.
