協働ロボット市場の爆発的成長と産業エコシステムの変化
2026年初頭、グローバル協働ロボット（コラボレーティブロボット、コボット）市場が前例のない成長を見せ、製造業自動化のパラダイムを根本的に変えています。国際ロボット連盟（IFR）の最新報告によれば、2025年のグローバルコボット市場規模は18億ドルを突破し、2026年には24億ドルに達すると予測されています。これは全体の産業用ロボット市場の成長率12%を大きく上回る32%の年平均成長率で、従来の産業用ロボット市場の勢力図を揺るがしています。特に注目すべきは、中小企業のコボット導入率が2024年比で47%増加したことで、これは従来自動化導入が難しかった小規模製造業者が大規模にコボットを活用したスマートファクトリー構築に乗り出していることを示唆しています。
この急成長の背景には、コボット技術の急速な発展と価格競争力の確保があります。デンマークのオーデンセ本社のユニバーサルロボットが発表したデータによれば、2025年後半に発売されたUR20モデルは従来比で30%向上した精度を提供しながらも価格は15%低下しました。また、設置およびプログラミング時間が平均2.5時間に短縮され、中小企業も負担なく導入できる環境が整いました。スイスのチューリッヒ本社のABBは2025年第4四半期の業績発表で、コボット部門の売上が前年同期比89%増の7億2千万ドルを記録したと発表し、これは全ロボット事業部の売上の23%に相当する数字です。
韓国市場でもコボット導入が急速に拡大しています。韓国ロボット産業協会の2025年末発表資料によれば、国内のコボット設置台数は2024年の8,400台から2025年には13,200台と57%増加し、2026年には20,000台を突破する見込みと発表されました。特に自動車部品、電子製品組立、食品加工分野での導入が顕著で、京畿道と忠清南道地域の中小製造業者が主要な導入主体として現れました。斗山ロボティクスは2025年の年間売上が1,847億ウォンで前年比73%増加したと発表し、そのうち80%が国内中小企業向けの売上だったと述べました。現代ロボティクスも2025年第4四半期にコボット部門でのみ312億ウォンの売上を記録し、全ロボット事業売上の41%を占めたと発表しました。
コボット市場の成長を牽引する主要な動力の一つは人工知能（AI）技術との融合です。2025年後半から本格化したAIベースのビジョンシステムと機械学習アルゴリズムの統合により、コボットの作業精度と適応性が飛躍的に向上しました。日本の山梨本社のファナックが開発したCRX-25iAモデルの場合、AIベースの学習アルゴリズムを通じて新しい作業に対する学習時間を従来比で65%短縮し、複雑な組立作業でも99.7%の精度を達成したと発表しました。ドイツのアウクスブルク本社のKUKAは2025年末に発売したiiwa LBR Med 14 R820モデルで触覚フィードバック技術を導入し、人間との協業時の安全性を30%向上させたと述べました。
産業別適用事例と市場セグメンテーション戦略
自動車産業でのコボット活用が特に注目されています。現代自動車のアサン工場の場合、2025年後半からドアパネル組立ラインに斗山ロボティクスのM0609モデル24台を導入し、生産性を22%向上させたと発表しました。従来12人の人員が担当していた作業をコボット6台と作業者4人の協業で代替し、人件費は35%削減され、品質不良率は0.3%から0.08%に大幅に改善されました。起亜自動車も光州工場のシート組立ラインに現代ロボティクスのYS080モデルを導入し、作業サイクルタイムを15%短縮する成果を上げたと述べました。これらの成功事例が広がる中、国内1次協力業者のコボット導入問い合わせが2025年第4四半期に月平均340件で前年同期比180%増加しました。
電子製品製造業でもコボットの活用範囲が急速に拡大しています。サムスン電子の水原事業所の場合、2025年にスマートフォン組立ラインにユニバーサルロボットのUR5eモデル48台を導入し、微細部品組立作業の精度を98.9%から99.6%に向上させました。特にカメラモジュール組立とディスプレイ貼付工程でコボットの精度が人間作業者を上回る結果を示し、作業速度も30%改善されたと発表しました。LG電子の昌原工場ではエアコン室外機組立ラインにABBのGoFa CRB 15000モデルを活用し、重量物取り扱い作業で作業者の筋骨格系疾患発生率を78%減少させる効果を得ました。これはコボットが単に生産性向上だけでなく、作業環境の改善にも大きく寄与していることを示す事例です。
食品および包装産業でのコボット導入も急速に増加しています。オリオンの益山工場の場合、2025年後半から菓子包装ラインにファナックのCR-7iA/Lモデルを導入し、包装速度を毎時1,200個から1,680個に40%向上させました。特に不規則な形状の製品包装でAIビジョンシステムと結合したコボットが人間作業者より一貫した品質を維持することが示されました。農心の安養工場ではラーメン包装工程にKUKAのLBR iiwa 14 R820モデルを活用し、3交代24時間連続運転を通じて生産量を33%増加させ、同時に人件費を28%削減する効果を得たと発表しました。
医療機器製造分野でもコボットの活用が広がっています。メドトロニックコリアの清州工場では心臓ペースメーカー組立ラインにユニバーサルロボットのUR3eモデルを導入し、微細部品組立作業の精度を大幅に向上させました。特に0.1mm単位の精密作業が要求される電子回路組立でコボットが人間作業者に比べて5倍高い精度を示し、不良率を0.02%水準に低下させたと述べました。この成果により国内医療機器製造業者のコボット導入問い合わせが2025年に月平均85件で前年比220%増加しました。
コボット市場の競争構図も急速に変化しています。市場シェア1位を維持しているユニバーサルロボットの場合、2025年のグローバルコボット市場で27%のシェアを記録しましたが、これは2024年の32%から5ポイント低下した数値です。これはABB、ファナック、KUKAなど従来の産業用ロボット製造業者がコボット市場に本格参入し、競争が激化したためと分析されています。ABBは2025年のコボット市場シェアが18%で前年比7ポイント上昇し、ファナックは15%で5ポイント増加しました。韓国企業の斗山ロボティクスはアジア太平洋地域で12%のシェアを記録し4位を占め、現代ロボティクスは8%で6位に上りました。
技術革新と未来展望
2026年のコボット市場で最も注目すべき技術トレンドは、5Gネットワークとの連動によるリアルタイム遠隔制御およびモニタリング機能の実現です。エリクソンとファナックが共同開発した5Gベースのコボット制御システムの場合、遠隔地から1ms以下の遅延時間でコボットを制御でき、専門家が現場にいなくても高度な技術的作業が可能であると発表されました。現代重工業の蔚山造船所ではこのシステムを活用し、ソウル本社の専門家が溶接コボットを遠隔で制御して船舶建造作業を遂行するパイロットプロジェクトを成功裏に完了しました。これにより専門人材の出張費用を80%削減し、作業効率を25%向上させたと述べました。
人工知能ベースの予測保守（predictive maintenance）機能もコボット市場の新たな成長動力として浮上しています。シーメンスとKUKAが共同開発したAIベースの予測保守ソリューションの場合、コボットのセンサーデータをリアルタイムで分析し、部品交換時期を99.3%の精度で予測できると発表されました。ポスコ光陽製鉄所ではこのシステムを導入し、コボットの稼働率を97.8%から99.4%に向上させ、予期せぬ故障による生産中断時間を月平均14時間から2時間に大幅に短縮したと述べました。このような予測保守機能はコボットの総所有コスト（TCO）を平均23%削減する効果をもたらし、中小企業の導入決定に重要な要因として作用しています。
コボット市場の未来展望は非常に明るいです。マッキンゼーグローバル研究所の最新報告によれば、2030年までにグローバルコボット市場規模は120億ドルに達すると予想され、これは年平均28%の成長率を意味すると発表されました。特にアジア太平洋地域の成長が顕著になると予測され、中国と韓国、日本が主要な成長動力になると分析されています。韓国の場合、2030年までにコボット市場規模が8億ドルに達すると予想され、これは現在比で約6倍成長した数値です。
しかし、コボット市場の急成長とともに新たな課題も浮上しています。最大の懸念はサイバーセキュリティ問題で、ネットワークに接続されたコボットがハッキングの標的になる可能性が高まっています。2025年末に発生したドイツの自動車部品メーカーのコボットハッキング事件はこの懸念を現実化させ、これによりコボットセキュリティソリューション市場も急成長しています。チェックポイントソフトウェアテクノロジーズの分析によれば、産業用IoT機器を対象としたサイバー攻撃が2025年の1年間で73%増加し、このうち23%がコボットを含むロボットシステムを対象としたものであることが示されました。
また、コボット導入による雇用変化も重要な課題として浮上しています。国際労働機関（ILO）の2025年報告によれば、コボット導入により世界的に約340万の既存製造業雇用が変化すると予想されていますが、同時にコボットの運用、保守、プログラミング分野で約180万の新たな雇用が創出されると見込まれています。韓国の場合、2026年から2030年までに約15万の既存製造業雇用が変化すると予想されていますが、コボット関連の新規雇用は約8万創出されると分析されています。
コボット市場の持続的成長のためには、標準化と相互運用性の確保が重要な課題として残っています。現在、各メーカーごとに異なる通信プロトコルとプログラミング言語を使用しており、企業が多様なブランドのコボットを同時に運用するのに困難を感じています。これを解決するために国際標準化機構（ISO）は2026年上半期中にコボット通信標準案を発表する予定で、主要メーカーもこれに合わせて製品を更新する計画であると述べました。このような標準化が完了すれば、コボット市場の成長はさらに加速されると予想され、特に中小企業の導入障壁が大きく低下することが期待されます。
本分析は市場動向と公開されたデータに基づいて作成されたもので、投資決定時には追加の専門家相談をお勧めします。
